数字化转型信息***分享 -数字化转型 信息化

传统企业如何数字化转型?说说已有的创新实践案例?
如果说到企业的技术发展,可能很多人会想到互联网、云计算、大数据、物联网等新技术,这些技术已经融入到了我们日常生活中。但是企业想要利用好这些新技术并不容易,所以企业需要将传统的管理方式进行数字化升级从而适应行业的发展变化。
那么如何才能真正做到数字化转型?
我从作为长期从事企业数字化转型的服务商的角度出发来谈谈这个事情。
企业数字化如何转型我们围绕以下几点展开说说
- 如何拓展市场?
- 如何提升产品品质?
- 如何降低成本?
市场的诉求:
首先我们来看看市场,当下的市场和传统的市场早已翻天覆地的变化,传统的实物市场通过货物生产地-货物集散地-货物消费地,层层流转,以前的市场侧重靠渠道,那么当下各个行业都在发生变化,例如,家用轿车,传统的轿车靠4S店销售,但是现在发现汽车销售可能就直接在***上预订、或者再商业中心的展位上就可以销售,这个说明市场在变化,我们如何在市场变化下形成快速的反应机制?如何在网上订车、如何线下交车等等,哪个商城内人流大、消费实力强等等,这些决策不再是凭经验、眼光了, 直接通过数据分析统计就好,大大降低了决策者的 风险成本,降低了试错成本,那么数据的***集、数据的整理、数据的加工、数据的分析,就是必不可少的手段,基于业务视觉的判断,快速灵活的处理日常的 事务,核心依据来源于对现实世界的数据表现。
产品品质的提升
产品品质的提升是如何保障的,产品的原材料、精细化加工、科学化的工艺处理、等等各个环节,更是需要数据去做支持
如何降低成本
建设成本、经营成本、加工成本、采购成本等等,各种各样的数据,那种成本才是 最该省掉的,如何省掉,执行过后是否正确,等等,各种各样的场景都是需要数据进行正确分析。
说到这,我之前分享过一篇关于如何做数字化转型以及如何解决企业信息化转型痛点的文章,内容详情如下:
一文看懂实体企业做数字化的难点,那么如何解决企业信息化痛点?
数字化转型之所以能够如此快速“野蛮成长”,一方面受到了上述政策支持,核心驱动力还在于企业“降本增效”的天然诉求。
* 图片来源:Talkingdata《2018新消费趋势洞察报告》
由于消费者需求从刚需逐步向多元化、个性化转变,为了达成生产力目标、运营目标,破除竞争压力、监管压力,提高创新能力,实现降本增效,制造企业除了落实精益生产外,必须通过数字化手段寻找突破口,利用数据能力驱动生产决策,摆脱对业务经验的过度依赖,全局优化管理。
在多维因素的共同驱动下,数字化转型已不再是一种选择,而是大势所趋,势在必行。
行业引领 数智转型,龙头领军
转型的十字路口,并无先例可循,但依旧有一大批龙头企业,敢于做场景探索的实践者,躬身入局,通过数据、技术、流程、组织等全要素转型升级,前瞻布局企业数字化。
***用数字化技术研发出中国第一套全流程汽车仿真系统,建立了相似度极高的全生产流程的数字化仿真工厂,达成虚拟与现实的无缝连接,在真实工厂之前实现对设备的集成测试、工艺验证和虚拟试生产,确保虚拟与现实从内在参数、程序到外在数模、布局上的一致以及全过程数据的共享,使零件的加工合格率达到95%以上,焊点定位合格率达到99.8%,装配合格率可达到100%。
美的-全价值链数字化转型
从2012年全面拥抱数字化以来,美的经过一系列的战略调整和数字变革,从智能制造到以销定产到全价值链数字运营,再到数字化平台,实现从传统家电企业向全球性科技集团的完美转身,不仅拥有数智驱动的全价值链以及柔性智能制造能力,还具备对外输出数字服务的能力。
智慧联想
联想集团致力于通过“新IT”引领数智变革,利用自身技术手段,通过流程再造、业务模式变革,实现全面转型。以联想全球最大的PC制造基地——合肥联宝工厂的排产为例,联想通过智能排产系统,将排产耗时从原来的人工每天6小时缩短到1.5分钟,大幅降低了企业运营成本,提升了生产效率以及投资回报率。此外,联想还在车间部署了5G专网和丰富的边缘设备,利用摄像头进行质量检测;对智能机床提供的数据进行分析,实现预测性维护;用先进算法学客户订单、部件供应和产品***等相关数据,进行需求预测等,使产品交付效率提高了20%以上,真正做到了提质、增效。
富士康[_a***_]工厂
在以往的工厂运营中,和其它制造企业一样,富士康成都工厂内部也经历了很多挑战,如客户短期量产、物料供应需求激增、设备保养维护优化等。针对这些挑战,富士康成都工厂逐步通过智能制造和数字化转型,以数据贯通为基础,面向订单和产品推动数字化管理决策,提升管理效率。
* 企业案例收集整理自公开资料
当然,实现数字化、智能化转型的背后,不是简单的工具、应用、技术堆砌。得益于先进的发展战略,夯实的转型基础,合理的组织架构,完善的人才储备和文化理念,转型领军企业才能持续发挥数字化优势,迅速应对各种严峻时期,果断创新。
对于中小企业来说,缺乏顶层设计规划和数字化认知,在转型的过程中,容易出现盲人摸象,流程割裂,建设重复,内驱力不足等问题。
为了防止转型失灵,制造企业需要具备几个关键要素:
1. 决策层的支持
决策层作为把握企业生存发展命脉的管理者,对数字化转型的方向、定位、目标等战略制定,起着至关重要的作用。决策层首先具备数字化思维,能够从IT视角思考问题,企业就有了实现企业数字化转型的前提条件。
2. 信息与业务部门合作落地
通常情况下,信息部门和业务部门对待实际制造场景有着不同的语言理解,需要充分沟通,相互协作才能将数字化技术的专业性和实际业务需求融合匹配,落地投入使用。
3. 实际业务流程梳理重构
数字化转型并不是以技术为核心的,它的最终目的是为了支撑实际业务。应该面对企业降本增效目标,从业务角度出发,重新梳理生产制造流程,管控核心环节,融合数字化技术和管理手段,对业务流程进行再造,才能达成目标,收获效果。
道阻且长 把握路径,行则将至
2022年将至,制造企业数字化转型的步伐丝毫没有放缓的迹象,牢牢把握当下转型路径,将成为企业持续发展的制胜法宝。
更加关注数字化人才储备培养
数字化既包括应用新技术,也涉及思维模式的转变,这必然对企业的人才建设提出了全新的要求和挑战。
一方面需要不断招揽具备顶层思维、业务场景和专业能力的复合型人才,同时也要建立持续性学习的企业文化,加强激励驱动员工主动学习,帮助员工开发更多新技能,重新定义企业整体的思维模式、工作方式和经营理念。
数据将成为数字工厂的竞争武器
数据是企业非常重要的生产要素。随着大数据、云计算、边缘计算的兴起,未来制造企业数字化转型将聚焦在数据的高效***集、传输对接和安全可靠利用。打破原有的数据孤岛,加强对数据的管控,制定统一标准,提升数据运用效率,释放数据的深层价值和全部潜力,为企业前进、竞争增添动力和火力。
从内部数字化到全产业链数字化
数字化转型之所以困难,还在于产业链复杂,相互割据,难以短时间做到全面协同优化。在做好企业内部数据利用的基础上,未来企业间的竞争将转向产业链之间的竞争,构建全产业链数字化是必须要走的路。
海岸线科技和许多互联网企业一样深知这一点,聚焦打磨产品的同时,也在不断加大对工业互联网平台的建设投入,基于对研发设计、生产制造、设备运营、仓储物流等业务场景的数据***整合,将成功的数字化实践经验赋能给整个上下游企业,帮助企业打通各个应用环节,形成数据闭环,联动全产业链,让大消费电子产业高质高效协作。
不同的企业有不同的场景和需求,转型之路和遇到困难各不相同。
IBM认为数字化转型首先创建并整合数字化运算,然后利用数字内核和增强交互等方法重塑客户价值主张,其后围绕客户新的价值主张和运营模式构建新能力。
银泰旧城改造,数字化革新主要实现会员数字化、商品数字化、场景数字化,构建线上线下一体化的完整链路。
个人也总结了一些转型建议:
1.转型前能充分认识到数字化转型的好处和挑战,在充分了解自己企业现状和待优化点的前提下制定策略和方案;
2.始终把握客户价值主张,了解当前用户价值的变更,通过转型增强自身产品竞争力和服务意识,更好地提高用户体验;
3.在企业中培养数字化能力,提高信息传递、收集效率,并进行整合和筛选有用信息,用信息管理企业。比如通过实时视频、构建社区等方式增强信息的交流;
4.充分利用人工智能技术优化内部结构,替代人力工作(毕竟数据量非常大);
5.构建新的生态系统和企业品牌影响力,充分利用互联网和社交功能,提高企业与用户的交流和互动。稳固老用户,提高产品扩散和感染力吸引新用户,构建用户关系网。
数字化转型难点分析
1.数字化转型是一种企业变革,可能涉及到企业的方方面面、各个部门和人员,是一种脱胎换骨,但是肯定有洗经伐髓的痛苦;
2.企业不同部门间矛盾,整体的不理解等造成人为的阻力;
3.数据安全性、准确性、隐私性是否能充分保障;
4.企业文化重新定义和培养;
5.原有部门的变革和提高效率后剩余生产力(体现在人力)的处理;
数字化技术也正在重构供应链管理和价值链创造的模式。数字化***购通过应用人工智能、物联网、机器人流程自动化和协作网络等技术,打造可预测战略寻源、自动化***购执行与前瞻性供应商管理,助力企业降低成本和管控风险,并发掘新价值来源。数字化供应链管理能够应用智能合约技术自动触发付款流程,根据企业需求提供快捷的供应链金融功能,推动付款管理更加安全与高效,交付前所未有的付款管理方案。
(1)应用智能合约技术自动执行合同条款,精准触发合适的付款流程,从而消除手动验证;未来可以结合区块链分布式记账技术,在智能合约触发付款后,执行自动化安全付款;
(2)具备供应链金融功能,为企业提供安全智能的B2B支付,基于多个第三方融资来源实现灵活的按需融资,从而增加企业自由现金流,释放运营资本;
(3)结合动态折扣与供应链功能,自动管理提前付款折扣,最大限度享受供应商折扣,从而降低***购成本,实现更高的收益率。
容商天下作为知名服务商代表,致力于助力中小企业实现智能化转型!
感兴趣的可以百度搜索“C2P工业云”或者***下面链接,打开浏览器搜索,看更多改造案例。
传统企业要进行数字化转型,需要从多个方面入手。
首先需要明确数字化转型的目标和战略,以及数字化转型的重点和难点。在此基础上,企业需要制定数字化转型的规划和实施方案,包括数字化技术的应用、业务流程的优化、组织结构的调整等方面。同时,企业需要建立数字化文化,培养数字化人才,提高员工的数字化素养和技能。在数字化转型过程中,企业需要与供应商、合作伙伴等建立数字化合作关系,共同推进数字化转型。同时,企业需要持续优化和改进数字化运营和管理,不断提升数字化竞争力和市场占有率。
C2P工业云创新实践成功案例分享:
浙江某日用品生产企业是一家集自主研发、生产、营销于一体的家居日用品企业。实现企业管理标准化、业务 体系规范化、生产工艺智能化、生产过程透明化,一直是该企业的发展目标。
传统的生产过程对人的依赖过大,需要人盯人完成生产,工厂管理者无法及时掌握生产进度、发现生产问题;企业管理和业务体系处于人管人模式,组织架构、战略规划和实施路线不具备科学依据。
销售订单自动生成,无需人工录入。
可视化库存看板,实时进行缺料预警、库存积压预警、智能补货。
一次性车间设备对接去数加终端 。
智能仓储、数字化车间全程覆盖填补信息化空白。
企业信息化覆盖率提升100%,订单交付周期缩短20%,***购成本降低20%,沟通成本节省80%,库存积压减少40%。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:961674004@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.bosbsg.com/post/592.html